Како раде 3Д штампача и 3Д скенера

Догађаји и ствари описане у фантастике прича и романа Верн, Кларк и Асимов, већ дуго и чврсто је своје место у нашем свету. Ми смо навикли на мобилним телефонима, разговори преко континената на Скипе, електричних возила и других изгледало недавно чудне ствари. Сада од ретких који заиста могу да нас изненаде. Међутим, листа је отелотворење идеје научне фантастике се шири сваки дан, а понекад и нешто даље може разбити обрасце наше перцепције.

Један од тих феномена, који напао нашу стварност, су 3Д штампачи и 3Д скенера. Био сам радознао да знам како они раде, а недавно сам био у могућности да уђу у компанију, која продаје такве уређаје и производњу прототипова 3Д штампача.

Данас за вас ексклузивни извештај о машинама у будућности.

Први 3Д штампач је рођен пре скоро 30 година, 1984. године. То је измислио Цхуцк Хулл - оснивач највећих светских компанија "3Д Системс" - Лидер у области 3Д штампача. Од тада, технологија у овој области скочи напред и могућности ових уређаја знатно побољшан. Сада 3Д штампачи могу штампати готово ништа од било чега. Величина ограничена само да створи ствари раде штампачи површине, међутим, и тај проблем је решен - постоји посебна Суперглуе, који се лепе делове будућег производа.

Али прво ствари прво. Штампач повезан са рачунаром, који му поставља задатак за штампање посебан програм припремио 3Д модел будућег производа. Овај 3Д штампач користи за штампање композитног материјала на бази гипса, који омогућава штампање високе резолуције, репродукција скоро потпуну палету боја.

Принцип рада је што штампач има капацитет у коме се излива танак слој финог праха, стављених на њега пролази превоз са кертриџа и учвршћивач спреј сивом бојом на жељеним областима. Опет прах кревет је испуњен, изравнати, прскани учвршћивач, и толико пута. Слојеви су толико танки да се може видети под претходних.

Операција слој по слој се понавља, а дно посуде постепено пада. Да бисте штампали 3Д модел је потребно неколико сати, у зависности од сложености производа. Напомена: у десном горњем углу дршке бојом кодирани, овог кертриџа. Ове три основне боје које се мешају да се добије жељено штампање у боји.

На крају процеса, готов модел је пажљиво уклоњена из композитне и смештен у кабину, где уз помоћ ваздуха из компресора и меких четака су очишћене од праха.

Напомена на дну, све у прах, који отресе модел враћа у производњу, да је, практично губимо без. Затим, одмах спреман модела натопљене посебним суперлепак јер је и даље крхка, а будући да ће вероватно бити више да раде, и тако формирају. Н.

Ово је веома лепак.

И готови производи, распоред будућих просторијама канцеларије, по поруџбини од једне фирме.

Погледајте детаље, али је цвеће, онда ћемо видети више малих ситнице.

Овај видео, који је детаљно приказано процес штампања у таквим машинама.

Даље, наша прича је о другачијој врсти штампача. Лефт штампач ради тако што МЈМ технологијом. У њему светло лек полимер настаје услед УВ фласх. Растопљене вруће акрил Пхотополимер (пластика) је глави штампача испоручује у, што узрокује да штампају платформу, где се пали халогени УВ лампу, после чега се стврдне, тада следећи слој и тако даље.

Као вероватно можете замислити, када штампа практично било модела, постоји потреба да се подрже истурене оверхангинг одраслог модел део, а за ту сврху користи једноставан восак, који се примењује истовремено са полимера, она се уклања једноставно загревањем у рерни, остављајући мало трагова .

Следећи модел штампача ради на ДЛП технологије.

Ако се не варам, можете видети ДЛП пројектор на овој слици.

У овом штампачу има посуду са Фотополимерни, који је затворен поклопцем стакла. Она врх пројектора пројектује слику. Програм укључује слику на пројектора (кришке објекта) и као отврдњавање модел метала порозни платформа се постепено иде доле. Пошто потрошња Фотополимерни попуњава у ћелији. Током процеса штампања, уређај је затворен, да би се избегло излагање.

Ако је претходни модел штампача конзервира УВ блиц, Ултра прави ДЛП пројектора обичан светлост.

Овај грејач, који се топи восак, која је служила као додатни материјал током штампања. Температура може бити видљив на екрану.

Добићемо палета.

готових производа.

Обратите пажњу како је написано ситним словима.

опакера - восак.

Од њих деталек ће саставити машину.

Умало да заборавим да ти кажем о најчешћим и приступачним 3Д штампача, са којима може се рећи, и ера будућности алатних машина почела. Овај штампач користи пластику. Технологија ФДМ (Фузионисани нанесени моделирање) - лаиеринг вруће полимера ланаца. Најпопуларнији пластика - је АБС и Пла.

АБС пластик - не прознацхни отпоран на ударце термопластичног материјала се користи за штампање најчешће пластичне прототипова. У тродимензионалном системи за штампање постао популаран захваљујући температура остакљивања - довољно ниске за безбедно истискивање помоћу стандардних алата, али довољно високо тако да је одштампан образац се не плаши од мало топлоте, што може бити предмет услова живота.

Штампач не ради из кертриџа и од конвенционалних намотајима пластике који је повезан на њега у облику у коме се продају. Пластична шипка са навојем у екструдер, загрејана тамо и глава штампача притисне материјал на платформи у покрету.

Такав штампач је познат већ дуго времена, а он је замењен другим уређајима који могу да штампају само три врсте пластике.

Наредни јединица је нова генерација 3Д штампача који штампају на ролне пластике. Постоје три варијанте:

- монохроматски штампач Цубек

- Цубек Цоре - штампа две боје

- Цубек Трио са три екструдера

Овдје примере тих производа. Они су довољно јака, само не сломити руке.

У овом видеу је довољно видети, као што су трчање штампач.

Како ми је речено, 3Д технологија штампе напредовала толико последњих година да постоје штампачи који може да одштампа све, од чоколаде до метала и песка!

Неки комерцијални штампачи могу користити неколико различитих врста пхотополимерс у једном производу. У ствари, ово је велики инкјет са десетинама главама за штампање који су повезани са контејнерима са различитим материјалима. Током штампања, полимер се примењује на производу и одмах упали.

Овај видео показује јединствен штампач који ради независно од соларних панела. Аутор пројекта као материјал који се користи песак, која је добила овде у пустињи. Уместо ласерских зрака је користио велики фреснел која је била концентрисана на сунцу и топи тачку песка. Као уређаја расејања и изравнавање врши аутор самог пројекта. Координатном систему штампача и рачунара, као што сам раније рекао, поверед би соларне батерије. У року од неколико сати проведених у пустињи, није јасно и проклето куп.

Следећи део наше приче је о 3Д скенера - инструменти, без којих би било немогуће да одштампате многе производе. Они помажу да се виртуелни модел, који ће бити имплементиран 3Д штампач.

Постоји кратког домета скенери, (и да на сликама испод), средњег и дугог домета. Узгред, дугог домета скенери сет акција је често на војним авионима и УАВ да скенира простор из ваздуха.

Ово је 3Д скенер домаћа производња, како ми је речено прилично добро.

И сада, као експеримент, направити виртуелни модел једног од стручњака компаније. Повежите скенер са рачунаром, укључите софтвера и оде.

Ми вршимо скенер преко целе висине фигура на удаљености од не више од један метар од ње.

подијум на којем стоји човек у овом тренутку споро ротира.

Воила, и ова цифра од човека појавила на рачунару. Скоро као у научно-фантастичном филму "Тхе Лавнмовер Ман".

Додатни ставке ће бити уклоњене, храпавост - прилагођен.

Ово је још један сличан скенер.

Да би се скенирати објекат, морате да искључите светла у соби.

Узгред, будући модел не би требало да буде сјајна, иначе ће бити тешко да се скенира. Ова патка је скениран, пре него што је имао мат површину.

Ноте вишеструке сочива.

Ово је оно што се дешава на крају.

Друга врста. Модел површина је прошарана троуглова.

Овај 3Д модели различитих делова машина, направљених по налогу тунинг студио.

Ателиер добије свој 3Д модел, Дорис фенси браник или нешто друго, а онда ваш клијент ће задовољити нову каросерију.

У исто време, наша прича о техничком делу машина будућности дошао до краја, али не жури да затворите прозор сада, видећете све узорака производа који се штампају на различитим 3Д штампача.

То је људска фигура се добија штампа на штампачу који користи композитни гипс.